優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

優(yōu)勢(shì)一，多種給料裝置選擇

鑫海礦裝設(shè)計(jì)了鼓型給料器、聯(lián)合給料器、給料小車(chē)等三種給料裝置配置方式。

鼓式給料器：適合跟單螺旋分級(jí)機(jī)或旋流器配合使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便無(wú)需維護(hù);

聯(lián)合給料器：適合跟雙螺旋分級(jí)機(jī)配套使用，保持高位進(jìn)料，不倒流溢出，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，避免污染，提高效益;

給料小車(chē)：適用32以上大型磨機(jī)，特殊設(shè)計(jì)的防吐料小錐有效地解決了物料的跑冒漏問(wèn)題，連接法蘭與給料裝置，(料倉(cāng)或給料機(jī))連接。

優(yōu)勢(shì)二，進(jìn)料部多種配置延長(zhǎng)使用壽命

優(yōu)勢(shì)三，筒體埋弧自動(dòng)焊接內(nèi)裝襯板保護(hù)筒體

筒體：厚鋼板焊接而成;埋弧自動(dòng)焊接，質(zhì)量好，外表美觀;兩端法蘭盤(pán)，與鑄鋼進(jìn)(出)料端蓋聯(lián)接。

高錳鋼(ZGMn13)襯板：消失模鑄造而成，安裝速度快、精度高;

高鉻鑄鐵襯板：鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于11%，鉻、碳含量的比值超過(guò)4.5;

橡膠襯板：采用鋼膜，硫化而成——丁苯或天然橡膠，阿克隆磨耗0.14Cm3/1.6km。

優(yōu)勢(shì)四：大小齒輪噴霧潤(rùn)滑系統(tǒng)

優(yōu)勢(shì)五：滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承

摩擦力小，更節(jié)能

優(yōu)勢(shì)六，多種出料選擇

格子型：格子型球磨機(jī)特有，起到強(qiáng)制排礦作用，適合于粗磨作業(yè)或一段磨礦作業(yè);溢流型：溢流磨機(jī)出料部端蓋與襯板與進(jìn)料端相同。

優(yōu)勢(shì)七：帶慢速傳動(dòng)系統(tǒng)裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)

為更換襯板或磨機(jī)檢修提供便利，磨機(jī)啟動(dòng)前用慢速驅(qū)動(dòng)盤(pán)車(chē)，使物料松散利于主機(jī)啟動(dòng)。

優(yōu)勢(shì)八：頻敏電阻柜、變頻柜控制

電力上通過(guò)電阻柜來(lái)降低啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊；機(jī)械上通過(guò)液力耦合器或者氣動(dòng)離合器來(lái)保護(hù)電機(jī)

優(yōu)勢(shì)九：液壓頂起裝置

優(yōu)勢(shì)十：配備整體機(jī)架

工作原理

鑫海濕式格子型球磨機(jī)的工作原理主要是通過(guò)傳動(dòng)裝置使其緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從筒體給料端給入，在筒體內(nèi)由于鋼球及礦石本身的拋落沖擊和自磨，物料得以粉碎。由于不斷給入物料，其壓力促使筒內(nèi)物料由給料端向排料端移動(dòng)。達(dá)到成品粒度的物料從筒體出料端排出。濕磨時(shí)，物料被水流帶出；干磨時(shí)，物料被氣流帶出。球磨機(jī)在出料端有排料格子，球磨機(jī)依靠格子板強(qiáng)制排礦，筒體內(nèi)礦漿面低，減輕礦石過(guò)磨，并防止鋼球排出。

技術(shù)參數(shù)

成功案例

云南某鐵礦選廠，礦石硬度大，要求磨礦粒度小，為避免礦石過(guò)粉碎，在磨礦階段，選擇鑫海的濕式格子型球磨機(jī)。濕式格子型球磨機(jī)由鋼球和礦石本身沖擊和自磨，磨礦效率高，靜動(dòng)壓軸承，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，便于物料在筒體內(nèi)的多磨，同時(shí)球磨機(jī)大小齒輪間的潤(rùn)滑裝置，使得生產(chǎn)效率更高。礦漿液面低，排礦及時(shí)，減少能耗，達(dá)到理想效果。