LED鋁型材的原材料開采主要集中在全球幾大鋁土礦資源富集區，其中幾內亞西芒杜礦區的優質鋁土礦(氧化鋁含量58-62%)供應量占據全球核心地位。澳大利亞昆士蘭州的韋帕礦區以低硅高鐵特性著稱，特別適合生產高反射率LED散熱型材，2022年出口量達3400萬噸。值得注意的是，中國廣西平果礦雖然儲量較小(約2.1億噸)，但其生產的冶金級氧化鋁因雜質含量低(Fe2O3<0.8%)，被大量用于高端LED燈殼的壓鑄加工。
印尼加里曼丹地區的紅土型鋁礦近年來通過技術改造，已能穩定提供燒結法專用礦粉(粒度200目通過率95%)，這類原料在LED軌道燈散熱鰭片的擠壓成型中展現出獨特優勢。需要重點關注的是，巴西米納斯吉拉斯州的帶狀礦脈出產的鋁硅比高達15:1的原礦，經過拜耳法處理后特別適合制造超薄型LED顯示面板邊框，其熱導率可達210W/(m·K)。
隨著新能源汽車對鋁材需求的激增，全球鋁礦資源配置正在發生結構性變化。傳統的牙買加礦區雖然產量穩定(年開采量約1200萬噸)，但其高鈦特性(TiO2>4%)導致在LED透鏡支架等精密部件加工時需增加額外的除雜工序。相比之下，越南多樂省新探明的礦床因其天然的低鈉特性(Na2O<0.3%)，正在成為LED驅動電源外殼專用鋁材的重要原料來源。
在鋁型材深加工環節，廣東佛山和江蘇昆山的產業集群消化了全球40%的LED用鋁材，這些企業通常會根據礦源特性調配原料。比如采用幾內亞礦(Al2O3>45%)與廣西礦按7:3比例混合的6063鋁合金，經過在線淬火工藝處理后，其陽極氧化膜厚度能穩定控制在12-15μm，完全滿足戶外LED顯示屏的耐候性要求。而日本三菱材料開發的特殊配方，通過添加馬來西亞礦提煉的99.99%高純鋁，使得LED投光燈散熱器的熱輻射系數提升至0.92以上。
