鎳箔是一種由高純度鎳金屬（純度通常達到99.6%以上）經(jīng)軋制工藝制成的超薄片狀材料，其厚度范圍通常在0.005mm至0.2mm之間，具有銀灰色金屬光澤和優(yōu)異的延展性。相較于其他金屬箔材，鎳箔因特有的耐腐蝕性（可抵抗大多數(shù)有機酸和堿溶液侵蝕）和高溫穩(wěn)定性（熔點1455℃），使其成為電子元器件、電池電極、電磁屏蔽等領(lǐng)域的核心材料。在新能源汽車動力電池中，8μm超薄鎳箔（抗拉強度≥350MPa）常被用作正極集流體，其導(dǎo)電性能（電阻率6.84×10??Ω·m）直接影響電池充放電效率。
生產(chǎn)工藝上，鎳箔需經(jīng)過真空熔煉、熱軋開坯、多道次冷軋等二十余道工序，其中中間退火溫度控制在600-800℃范圍可有效消除加工硬化。特別在鋰電池用鎳箔領(lǐng)域，需要重點關(guān)注表面粗糙度（Ra≤0.2μm）和孔隙率（＜0.5%）等指標(biāo)，這些參數(shù)直接影響電解液浸潤性和電極界面穩(wěn)定性。目前日本、德國生產(chǎn)的5μm級極薄鎳箔（延伸率＞30%）占據(jù)高端市場主導(dǎo)地位，而國產(chǎn)鎳箔正在突破6μm技術(shù)瓶頸。
從應(yīng)用場景來看，航空航天領(lǐng)域常用0.1mm厚鎳箔（工作溫度-200℃至600℃）制作密封墊片，而柔性電路板則偏好12-18μm規(guī)格的退火態(tài)鎳箔（硬度HV80-100）。值得注意的是，鎳箔在氫燃料電池雙極板鍍層中的應(yīng)用正在快速增長，通過磁控濺射工藝制備的納米晶鎳箔（晶粒尺寸50-100nm）能使接觸電阻降低40%以上。隨著5G通信設(shè)備對電磁屏蔽材料的需求激增，復(fù)合型鎳箔（如PET基材鍍鎳）市場年增長率預(yù)計將保持15%以上。
存儲運輸環(huán)節(jié)需特別注意環(huán)境濕度（相對濕度≤60%），因鎳箔表面氧化會形成NiO鈍化層（厚度約3-5nm）影響焊接性能。專業(yè)級鎳箔包裝通常采用防靜電鋁箔袋充氮保護，在光伏行業(yè)使用的選擇性吸收涂層鎳箔還需進行表面鈍化處理（鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜）。當(dāng)前技術(shù)前沿集中在開發(fā)超疏水鎳箔（接觸角＞150°）用于海洋設(shè)備防腐，以及多孔鎳箔（孔隙率30%-70%）在催化載體中的應(yīng)用突破。
