1、項目概況
由鑫海礦裝承接的這個烏干達的磷礦項目，礦石的金屬礦富含鐵、磷等多種金屬，礦石由未完全固結、松散的火成碳酸巖風化殘余礦物碎屑和表生作用形成的纖磷鈣鋁石、土狀赤鐵礦粘土組成，大量礦泥的存在干擾了磷灰石、磁鐵礦等礦物的分離提純;各礦物相互包裹、連生嚴重，不易磨礦解離;礦物類質同象現(xiàn)象嚴重，鈦、鐵、錳、鋁、鎂晶格相互替代，使礦物成分變得十分復雜。
2、鑫海方案
脫泥階段：原料由裝載機給入原料倉，倉下設皮帶給礦機和皮帶運輸機，將原料輸送至高濃度攪拌槽，加水調漿。攪拌均勻的礦漿由渣漿泵輸送至原礦脫泥旋流器進行脫泥，脫出的泥輸送至尾礦沉淀池，旋流器底流自流至球磨機進行磨礦;
磨礦階段：球磨機與泵、分級旋流器組成一段閉路磨礦系統(tǒng)。分級旋流器溢流自流至高效攪拌槽，攪拌槽內(nèi)加藥并攪拌均勻后，進入浮選流程;
浮選選別階段：浮選流程為一粗一掃兩精的正浮選流程，浮選精礦由泡沫泵輸送至精礦泵箱; 精尾礦脫水階段：精礦泵輸送至精礦脫水系統(tǒng)脫水，脫水后的產(chǎn)品為磷精礦;浮選尾礦由尾礦泵輸送至尾礦脫水系統(tǒng)脫水，脫水后的干尾礦采用自卸車運至尾礦庫堆存，脫水的濾液返回生產(chǎn)循環(huán)使用。
3、項目主要設備
脫泥階段：皮帶給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、脫泥旋流器；
磨礦階段：球磨機、渣漿泵、旋流器、高效攪拌槽；
浮選選別階段：JJF型浮選機、SF型浮選機。
4、項目結果
該選礦項目采用國內(nèi)先進、成熟、可靠的工藝技術和裝備，確保了選礦廠可長期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運行，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。與此同時，在滿足現(xiàn)代化企業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的要求下，鑫海礦裝為其做到了源頭治理和尾部處理相結合的原則，減少了污染。整個選礦項目投資省、建設周期短、見效快。
